新风系统安装要点

新风系统风管路径设计原则

定义新风路径—新风从空气较洁净区域进入，由污浊处排出。

确保住房内最小新风量—以满足人们日常工作、休息时所需的新鲜空气量按《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）规定：每人每小时必须保证30立方米。

定义新风时间—保证新风的连续性，一年365天，24小时连续不间断通风。

空气循环最大化—合理设计风口位置，使房间空气充分循环。

系统常见新风管路径

风系统需要顶棚空间来容纳机器送风管路及末端装置。

由于风管均设于吊顶上，在避免噪音的前提下排出余热、余湿和污染物，从而保证生活区、工作区较高的换气效率和较好的空气质量。

送风气流与送出齐平，形成室内空气正比循环，保障室内空气的洁净度和含氧量，送风气流与室内空气充分混合置换，新风利用更充分。

新风系统安装

打孔的目的利于管道的走向，打孔是第一步要完成的，一般最好在施工前一天进行完毕为佳，客户装修完毕的房屋，打孔前要做好防护工作，孔的大小是根据施工图纸要求来确定，位置要根据施工图纸定位来确定。PE、PVC管道预留孔大小。

主机安装位置悬挂在相对次要区域如厨房、储藏室、衣帽间等，这样能尽量避免机器运作的声音影响到睡眠休息。新风主机顶部与楼板之间的间距不小于10mm，避免主机贴近楼板产生共振。主机的保护需用纸壳或者塑料袋封包室内机，或将送回风口采用纸板或塑料袋封堵好。主机安装要保持水平，安装时，主机吊杆螺母必须有防松措施，保证安装安全牢固，如有必要可在吊杆处加减震垫。吊杆安装垂直（避免吊杆安装后出现内八或外八情况），内膨胀一定要胀开避免吊杆脱落，主机吊挂水平不许倾斜，安装主机时不要用锤子等工具敲击主机避免破坏主机表面及内部原件。在主机接线盒下方，必须留有检修口，主机安装位置必须便于安装与维修。

风管与机器连接时，风管端口与机器相距不应大于30cm，采用软管连接，机器至风口应尽量减少弯口，以减少阻力，软连接与风管处用喉箍，喉箍调节处需要加保温棉，避免喉箍收紧时将软连接划破。管路与主机的连接的接缝处用锡箔布粘胶带固定胶带粘贴平整，不能皱起，接缝要粘包紧密，不能漏风，锡箔结合处需用扎带固定。安装楼板送、回风管道时风管与管件连接处PVC专用胶水涂抹均匀，做到管道走向水平，吊支架间距如无施工图纸规定按照附表2来规定，另外弯头、三通、调节阀连接处应在两端0.3m处连接吊卡。与风箱盒连接的立管需设吊卡固定增加稳定性。与室外连接的进风管道采用橡塑板做好保温，保温对接处平整美观。管道尽可能布置在室内装饰吊顶中，尽量少穿墙。一般采用PVC管道，尺寸Φ75/110/160mm，注意要合理变径，要用同心圆变径大小头，弯头要用45°的，尽量避免突然变径、弯头等引起的管道内部风速过大而产生的啸叫声，以避免管道振动。

外墙风口安装时注意安全，做好相应的防护措施。外墙风口与墙体连接处采用发泡剂固定，孔洞处用发泡剂做好密封防止雨水倒灌。外墙风口送、回风口同一面时相距应不小于1.5m，高层项目中，从室外看应保证垂直一条线、水平一条线的整体美观性。

新风控制器及主机电源委托装修单位做好位置预留，主机电源位置应在主机电源处1.5m半径范围内预留。主机安装完成后应进行测试，确保每个送风口风量相近。必须在地面装饰层完成前做好检测及修复工作。调试的内容主要包括运转前各项安全检查，新风机组主外机中的风机的试运转，查看新风系统是否运转平稳，有无异常振动与声响。

调试结果完成后，安装风口，风口安装美观，与顶板或墙面平整。风口安装完成后由业主验收。